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水性、油性聚氨酯固化剂-YT2001-1(国标)体系红木硬化剂
水性、油性聚氨酯固化剂-YT2001-1(国标)体系红木硬化剂



YT2001-1(国标)体系红木硬化剂


该产品主要成分由甲苯二异氰酸酯与多元醇聚合而成的溶剂型异氰酸酯加成物,产品符合新国标(GB 18581-2020)。通常单独使用或搭配少量醇酸底漆使用,适用于木器漆底和面。


一:主要性能

   1.产品稳定性好

   2.实干快,丰满度好、打磨性好,硬度高,透明度高

   3.封闭效果好:通过化学反应更有效地封住木材中的油脂、丹宁酸等


   

    二:技术指标


检测项目

企业标准

备注

外观

水白至微黄透明

GB/T1712-1979

(Fe-Co)色泽

≤1#

GB/T1722-1992

%NCO

9.6±0.5

企业标准

%固体含量

75±2

GB/T1725-2007

旋转粘度计/25℃(cps)

15000±5000

GB/T1726-1993

%游离 TDI/HDI

≤1

GB18581(2009)

溶解度(二甲苯)

≥1.5

企业标准

%三苯含量总和

≤1

GB18581(2009)

%苯含量

≤0.3

GB18581(2009)

%卤代烃含量

≤0.1

GB18581(2009)


     三:施工指南

    1.该类产品一般直接兑稀为低固含单独使用或兑稀后与醇酸漆搭配使用(建议使用常规PU溶剂)

    2.一般底漆施工建议比例  

    醇酸底漆:YT2001-1固化剂:溶剂=0.3:1:1.5

    3.高端封闭底施工建议比例

     YT2001-1固化剂:溶剂=1:1.8-2

    4.亮光面施工建议比例

      醇酸亮光面漆:固化剂:溶剂=0.3:1:1.5

    5.施工条件如发生变化或工艺改变时,必须进行小面积测试,大面积施工应先试验,确认没问题后再大面积施工。

    6.未用完之物料务必请及时盖紧密封,保存备用。

    7.施工工具可用醋酸丁酯或醋酸乙酯进行清洗。


      四:注意事项

     1.施工温度应在 0-40℃之间施工,低温干燥较慢。

     2.施工坏境相对湿度应小于 80%,过高的湿度会影响附着力及表面效果。

     3.施工场所应有良好的通风,所有设备应为防爆设备。

     4.施工人员应有良好的防护措施,如本品沾到皮肤、眼睛等请立刻用清水清洗。

     5.未固化废料,清洗剂及废水请勿倒入水沟,水源及土壤。须按有关环保条例处理。

     6.严禁本产品在贮存和运输过程中暴晒或受潮。

     7.儿童及非专业人士禁止接触本产品。本产品含易燃液体,切勿靠近火源。







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